一、電氣系統(tǒng)安全核查

 

　　電源與線(xiàn)路檢測(cè)

 

　　使用萬(wàn)用表測(cè)量電源電壓，確保三相電壓穩(wěn)定且符合設(shè)備額定值（通常為380V±5%）。檢查控制柜內(nèi)接線(xiàn)端子是否松動(dòng)，重點(diǎn)排查加熱器、泵浦、傳感器等關(guān)鍵部件的線(xiàn)路連接。某工廠(chǎng)曾因長(zhǎng)期停機(jī)后未檢查接線(xiàn)，導(dǎo)致加熱管短路引發(fā)火災(zāi)。

 

　　絕緣性能測(cè)試

 

　　對(duì)電機(jī)、加熱器等大功率部件進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，阻值應(yīng)≥1MΩ。若低于此值，需拆解檢查絕緣層是否老化或破損。

 

　　接地系統(tǒng)確認(rèn)

 

　　使用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)接地電阻，確保≤4Ω。某企業(yè)因接地不良導(dǎo)致漏電保護(hù)器頻繁跳閘，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)接地銅排銹蝕嚴(yán)重。

 

　　二、機(jī)械部件狀態(tài)評(píng)估

 

　　潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)

 

　　對(duì)泵浦軸承、減速機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件加注專(zhuān)用潤(rùn)滑脂（如68號(hào)抗磨導(dǎo)軌油），并手動(dòng)盤(pán)車(chē)確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。某案例中，停機(jī)3個(gè)月未潤(rùn)滑導(dǎo)致泵浦卡死，維修成本高達(dá)2萬(wàn)元。

 

　　密封件與管路檢查

 

　　重點(diǎn)檢查法蘭、接頭等部位的密封圈是否老化，使用壓力測(cè)試儀對(duì)管路進(jìn)行0.8MPa保壓測(cè)試，泄漏量≤0.5mL/min為合格。

 

　　膨脹油箱液位校準(zhǔn)

 

　　確保液位在1/2~3/5之間，使用比重計(jì)檢測(cè)導(dǎo)熱油含水量，若＞0.5%需進(jìn)行脫水處理。某企業(yè)因液位傳感器故障導(dǎo)致加熱管干燒，引發(fā)導(dǎo)熱油碳化。

 

　　三、熱控系統(tǒng)功能驗(yàn)證

 

　　加熱元件性能測(cè)試

 

　　通過(guò)電流表監(jiān)測(cè)加熱管三相電流，若某相電流為0，需檢查繼電器觸點(diǎn)是否粘連或加熱管斷路。某案例中，因繼電器觸點(diǎn)氧化導(dǎo)致加熱不均，造成模具局部開(kāi)裂。

 

　　溫控器校準(zhǔn)

 

　　使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)比溫控器顯示值，誤差＞±2℃需進(jìn)行PID參數(shù)調(diào)整。某企業(yè)因溫控器漂移導(dǎo)致產(chǎn)品縮孔率增加15%。

 

　　安全保護(hù)裝置測(cè)試

 

　　模擬超溫（設(shè)定值+10℃）、超壓（1.2倍工作壓力）等故障，驗(yàn)證報(bào)警與停機(jī)功能是否正常。某工廠(chǎng)因超溫保護(hù)失效，導(dǎo)致導(dǎo)熱油碳化堵塞管路。

 

　　四、啟動(dòng)流程標(biāo)準(zhǔn)化操作

 

　　預(yù)循環(huán)與排氣

 

　　啟動(dòng)泵浦循環(huán)0.5小時(shí)，觀察壓力表波動(dòng)是否≤0.1MPa。通過(guò)排氣閥排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，避免局部過(guò)熱。

 

　　階梯式升溫控制

 

　　以5℃/h速率升溫至工藝溫度，每升高20℃保溫1小時(shí)，防止熱應(yīng)力導(dǎo)致管路變形。

 

　　產(chǎn)品驗(yàn)證

 

　　取樣檢測(cè)鑄件尺寸精度與內(nèi)部質(zhì)量，重點(diǎn)監(jiān)控氣孔率、縮孔率等缺陷指標(biāo)。某企業(yè)因升溫過(guò)快導(dǎo)致模具熱膨脹不均，造成產(chǎn)品報(bào)廢率激增30%。

 

　　五、維護(hù)記錄與持續(xù)改進(jìn)

 

　　建立《停機(jī)恢復(fù)檢查表》，記錄各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)與處理措施。

 

　　定期分析故障模式，優(yōu)化預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

 

　　開(kāi)展操作人員技能培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。

 

　　通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述檢查清單，可有效降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命，確保鋁合金壓鑄生產(chǎn)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。